氨气分析仪操作以及维护要点分析

　　一、氨气分析仪操作规范

　　1. 开机前准备

　　环境检查：确保仪器工作环境温度(-20~50℃)、湿度(<90% RH)符合要求，避免强电磁干扰或振动。

　　气路检查：连接采样管前确认无堵塞或泄漏，过滤器(如颗粒物、水分过滤器)清洁。

　　电源与预热：接通电源后预热10-30分钟(光学类仪器需更长时间稳定光源)。

　　2. 校准流程

　　零点校准：通入高纯氮气或洁净空气，调整仪器至零点(电化学传感器需在无氨环境中进行)。

　　量程校准：使用标准氨气(如10 ppm、50 ppm标气)，按说明书调整输出信号至标称值。

　　校准周期：

　　电化学/半导体传感器：每月1次，高污染环境下每周1次。

　　光学传感器(NDIR/TDLAS)：每3-6个月1次。

　　化学发光法：每次使用前校准。

　　3. 采样操作

　　采样方式：

　　扩散式：直接暴露于待测环境，适用于开放空间。

　　泵吸式：通过内置泵抽取气体，适合管道或密闭空间检测(注意流量控制在0.5-1 L/min)。

　　注意事项：

　　避免冷凝水进入传感器(加装干燥管)。

　　高浓度氨气(>100 ppm)检测后，需用洁净空气冲洗传感器5分钟。

　　4. 数据记录与传输

　　定期导出数据(如工业场景每1小时记录一次)。

　　无线传输设备需检查信号稳定性，避免数据丢失。

　　二、日常维护要点

　　1. 传感器维护

　　电化学传感器：

　　每3个月检查电解液是否干涸，及时补充或更换。

　　避免长期暴露于高浓度H₂S、Cl₂等干扰气体。

　　光学传感器：

　　清洁光学窗口(每月用无水乙醇擦拭，防止灰尘或油污影响透光率)。

　　检查激光器或红外光源寿命(通常5-8年)。

　　半导体传感器：

　　定期高温煅烧(400℃、2小时)去除表面污染物。

　　避免长期处于高湿度环境。

　　2. 气路系统维护

　　每周更换前置过滤器滤芯(如聚四氟乙烯膜)。

　　检查气泵膜片是否老化(泵吸式仪器每6个月更换一次)。

　　3. 电源与电池

　　长期不用时取出电池，防止漏液腐蚀电路。

　　锂电池每2年更换一次，避免电量骤降导致数据丢失。

　　4. 整机检查

　　每季度检查外壳密封性(IP防护等级)，防止水汽侵入。

　　校准气瓶压力需≥0.2 MPa，标气有效期通常为1年。

　　三、常见故障及处理

　　四、安全操作注意事项

　　防爆要求：在易燃易爆环境(如养殖场沼气区)使用防爆型分析仪(Ex d IIB T4认证)。

　　个人防护：检测高浓度氨气时佩戴防毒面具(NH₃ IDLH浓度≥300 ppm)。

　　应急处理：仪器报警后立即启动通风系统，撤离人员至安全区域。

　　五、延长使用寿命的建议

　　避免极端条件：半导体传感器在>80% RH环境中需加装干燥管。

　　定期深度维护：光学仪器每年返厂进行光路校准与激光功率检测。

　　备用传感器：电化学传感器建议储备1-2个备用模块，减少停机时间。

　　六、维护记录表模板

　　通过规范操作与系统维护，可显著提升氨气分析仪的测量精度与使用寿命，降低故障率，保障监测数据的连续性和可靠性。